DELTEC Group compie un deciso passo avanti nella modernizzazione dei processi produttivi grazie a una collaborazione strategica con Panasonic Factory Solutions Europe e con i partner Inovaxe e B4Creation. L’azienda, specializzata in servizi EMS e in assemblaggi elettronici di alta qualità, ha infatti avviato un percorso di digitalizzazione che sta rivoluzionando la gestione dei materiali, la tracciabilità e l’efficienza complessiva della produzione SMT (Surface Mount Technology) nel proprio stabilimento di Furth im Wald, in Baviera.
La sfida iniziale era notevole: sistemi frammentati, stoccaggio non strutturato, raccolta manuale dei dati e scarsa visibilità end-to-end sulle scorte e sui processi rendevano complesso ottimizzare i flussi e prevenire fermi macchina e cambi prodotto prolungati. La risposta è arrivata con un ecosistema digitale integrato, basato sul software PanaCIM di Panasonic, sulle soluzioni di stoccaggio intelligente Inovaxe e sulla piattaforma di tracciabilità B4Creation, in grado di gestire l’intera catena: dal ricevimento merci alla produzione SMT e PTH, fino all’assemblaggio finale.
La nuova logistica dei materiali introduce funzioni avanzate come guida pick-by-light, verifica intelligente delle bobine, tracciamento automatico delle posizioni e monitoraggio continuo dell’inventario. A supporto, anche un sistema di stoccaggio a carosello verticale Kardex Pater Noster per ottimizzare gli spazi e garantire un accesso rapido ai componenti. Il sistema Reel ID di PanaCIM consente inoltre pianificazione predittiva e rifornimento automatizzato, riducendo drasticamente i tempi di ricerca.
Sul fronte della produzione, DELTEC ha implementato una linea SMT evoluta che include la serigrafica SPG2 e le macchine di posizionamento modulari NPM-W2, NPM-WX e NPM-DX di Panasonic, tutte integrate nel sistema di esecuzione PanaCIM. L’adozione del software di monitoraggio automatizzato e degli strumenti di manutenzione intelligenti garantisce continuità operativa e un controllo digitale dei parametri chiave.
L’innovazione riguarda anche la tracciabilità: la linea THT dotata della soluzione Traceability By Design permette la configurazione automatica dei prodotti, la rilevazione dei difetti e la generazione continua di KPI come First Pass Yield (FPY) e Overall Equipment Effectiveness (OEE).
Thomas Fischer, Head of Technology and Maintenance di DELTEC Group, sottolinea l’impatto della trasformazione: “La soluzione PanaCIM è un punto di svolta per i nostri dipendenti. Possiamo sapere esattamente dove si trova ogni materiale e prepararlo con efficienza. I tempi di prelievo e ricerca si sono ridotti drasticamente. La generazione automatizzata dei KPI ci offre una trasparenza totale sulle nostre performance e ci permette di intervenire tempestivamente per migliorare qualità ed efficienza.”
La collaborazione tra Panasonic e DELTEC segna quindi un riferimento per la digitalizzazione della produzione elettronica in Europa, dimostrando come un approccio integrato possa portare benefici immediati in termini di qualità, velocità e gestione dei processi.
